先后承接中国、华北第一高楼等项目，这个靖江团队厉害了

图为中建钢构江苏有限公司二车间焊工班组部分成员

岗 位：中建钢构江苏有限公司二车间焊工班

获得荣誉：江苏省工人先锋号

提起中建钢构江苏厂二车间焊接班，中建钢构江苏有限公司上下都会竖起大拇指。成立于2008年12月的二车间焊接班，班组成员平均年龄不足39岁，但却有4名高级技师、77名高级工。

工匠精神保证品质 团队协力攻坚克难

二车间焊接班自成立之初，就秉承“品质保障、价值创造”的理念，先后承接中国第一高楼深圳平安金融中心，华北第一高楼天津117，非洲高度最高、规模最大的建筑世界第三大清真寺——阿尔及利亚嘉玛大清真寺项目等国内外重点项目，加工焊接技术在国内同行业中遥遥领先。

2010年11月，中建钢构江苏厂承接到了首座公铁两用钢桁架双塔斜拉桥——重庆粉房湾长江大桥。主梁为正交异性结合钢桁梁，横截面为倒梯形，主桁架间的连接为高强螺栓连接，钢梁制造整体几何精度和孔群的精度控制非常困难，且焊接质量要求等级高，对焊接过程中的变形控制提出了极高的要求。

接到公司下达的艰巨焊接任务后，班组里的几位年轻人不停地讨论方案，连吃饭、喝水都不离构件三分，采取一系列措施攻克了一道道技术及操作难题，最终顺利完成首节构件的验收，为公司在桥梁钢结构制作领域打下坚实基础。

时刻紧握时代脉搏 智能制造实现突破

2013年5月，历经五个发展年头的二车间焊接班紧跟工业4.0召唤，在公司二次创业转型大潮的引领下，二车间焊接班班长杨凤道率先响应，鼓励当时的技术组组长邱明辉与其自身研发的Mini型焊接机器人，进行一场对决。这次PK的结果是，邱明辉与焊接机器人平分秋色、不分伯仲，机器人在焊接效率上略有提高，而邱明辉则在焊缝成型上更胜一筹。

经过反复研究与调试，2014年初，由邱明辉创新工作室研发的首台Mini型全自动焊接机器人在中建钢构华东大区投入运行，成功在天津第一高楼——天津117巨柱制造上投入生产。

在这波改革的浪潮中，钢构人尝到了科技创新的甜头，以邱明辉等一批二车间焊接蓝领为带头人的创新工作室应运而生。

2015年初，邱明辉蓝领创新工作室成为公司首批挂牌创新工作室。这一举措极大鼓舞了二车间焊接班全体人员不断探索焊接智能化突破点的信心。当年6月，班组成员首次在超高层施工现场开展Mini焊接机器人试验，开创了国内机器人超高层焊接先河。在江苏第一高楼——苏州国金项目，机器人成功完成了43层外框柱对接处的施焊，焊缝外观成型美观，合格率均达到100%。

“‘Mini焊接机器人’只是众多创新成果的一项。”中建钢构江苏有限公司二车间车间主任朱毅介绍，近年来，二车间焊接班始终围绕“智能制造”开展科技攻关，其技术成果广泛应用于深圳平安中心、天津117、中国尊、上海SN1等特大型项目，累计创效1800余万元。

仁心理念培育人才 铁骨成就大国制造

在一个个“急、难、险、重”制造任务的历练中，二车间焊接班也培养了一批优秀的蓝领功勋：中国建筑首席焊接操作师邓永政、全国技术能手邱明辉、全省优秀农民工杨凤道、广东省技术能手冯俊良、江苏省五一创新能手陈康等。

“每一位从二车间焊接班走出来的蓝领功勋，都以培养一代又一代的蓝领技术能手为己任，这不仅是技术的传承，更是工匠精神的延续。”杨凤道坦言，现在越来越多的80后、90后新产业工人走进二车间焊接班，实行团队并肩作战，齐心协力提高焊接技术，废寝忘食钻研焊接难题。

经过老师傅们的“传帮带”，每年都会有100多名新入职的焊工顺利通过焊工取证考试，走进江苏各厂各大车间开展工作。

来源：泰州文化