一种在不破坏的情况下钻复合材料的方法

由于重量轻、耐腐蚀和耐高温，聚合物复合材料在机械性能方面明显优于金属合金。今天，几乎所有东西都是由复合材料制成的：从飞机和火箭零件到赛车和专用船只，从棒球棒到赛车。问题是聚合物材料不可焊接，固定它的唯一方法是使用紧固件和胶水进行机械连接。对于铆钉和小型紧固件，通过钻孔打孔，导致产品缺陷。彼尔姆理工大学的科学家对刀具对获得的孔质量的影响进行了对比分析，并找到了一种方法 这使您可以创建完全没有材料分层的孔。拟议的钻孔战略将确保聚合物复合材料在各个应用领域的进口替代和高质量钻孔。

该研究发表在 2022 年 3 月 20 日在奔萨市举行的第四届国际研究竞赛的文章集中。该开发是在学术战略领导计划“Priority-2030”的框架内进行的。

在实验过程中，使用了一种基于碳纤维预浸料的复合材料，其中包含二氧化硅织物和粘合膜。切削工具是带有剪切刃的 TiAlN 涂层碳化钨钻头和相同的标准麻花钻头。

使用标准钻头钻孔 / ? PNRPU 新闻服务

“对孔表面粗糙度的分析表明，当使用带有底切边缘的钻头时，可以获得比使用标准钻头获得的孔更清洁的表面。这主要是因为前者具有更锋利的前沿，”创新工程技术系研究生 Egor Demidenko 说。

用带切削刃的钻头钻孔 / ? PNRPU 新闻服务

“由于出口处几乎完全没有分层，因此剪切钻头可让您获得最佳孔质量。使用具有两级进给减少的每次走刀切削策略，您?可以通过减少刀具从孔中插入/退出的循环次数来减少加工孔的加工时间。

该论文表明，刀具必须具有特殊的特殊元素，以提供加工表面的高技术性能 – 切削刃的锋利度，具有改善的物理和机械性能的有前途的刀具材料，具有高耐磨性，“该系教授说创新工程技术学士，技术科学博士 Valentin Svirshchev。

来源：日月明尊