电渣压力焊作业指导书

电渣压力焊作业指导书

1. 目的：指导电焊工对竖向钢筋进行焊接

2. 适应范围：本作业指导书适用于柱、墙、烟囱、水塔现浇砼结构中热轧II级竖向受力钢筋（直径14～40mm）的连接。

3. 电渣压力焊作业

3.1 焊接材料

3.1.1焊剂

通常采用HJ431 焊剂，焊剂存放在干燥的库房内，当受潮时在使用前必须在250℃温度烘烤2小时，以保证焊剂容易熔化形成渣池。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。焊剂要有合格证。

3.1.2施焊的各种钢筋应有材质证明书或试验报告。

3.2 工具

3.2.1钢筋电渣压力焊机

a.钢筋电渣压力焊机包括：焊接电源、焊接夹具、控制箱、焊剂填装盒控制系统及操作箱。

b.焊接机头分杠杆单柱式和丝杆传动双柱式杠杆单柱式焊接机头其下夹具固定在钢筋上，上夹具利用手动杠杆沿单柱上下滑动，以控制上钢筋的运动和位置。

丝杆传动双柱焊接机头其下夹具固定在钢筋上，上夹具在双导柱上滑动，利用丝杆螺母的自锁特性使上钢筋易定位，夹具定位精度高，卡住钢筋后无需调整对中度。

c.控制箱内安装电压表，电流和信号电铃，控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。

d.焊剂填装盒由铁皮制成圆形，内径根据钢筋直径而定。

e.焊接电源：BX3—500型或BX2—1000型交流弧焊机；JSD600型或JSD—1000型专用电源

3.3 操作规程

3.3.1电渣压力焊工艺

将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电源通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热熔化钢筋， 加压完成电渣压焊。

3.3.2具体操作

1. 消除钢筋端部120mm范围内的铁锈，污泥等杂质。
2. 焊接机头的上、下夹头分别夹紧于上、下钢筋上；钢筋保持在同一 条轴线上，一经夹紧不许晃动。

c． 引弧

引弧的两种方法：直接引弧法、铁丝圈引弧法

1. 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起使两端头之间的距离为2~4mm引弧；
2. 铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。

d．引燃电弧后，根据电渣压力焊焊接参数先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋断面与液态碴池接触，转变为电渣过程，最后断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。

e．接头焊毕，停歇后进行回收焊剂并卸下焊接夹具，敲去渣壳，对接头外观进行检查。

3.4 安全管理制度规程

3.4.1 焊接作业人员必须持证上岗。

3.4.2 焊接作业人员按规定穿戴好防护用品，检查安全装置是否完好，电线有无猓露现象。

3.4.3现场用电做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

3.4.4搬迁焊机时必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。

3.4.5焊机停用时必须拉闸断电锁好开关箱。

来源：睿智沧海笑百年