数控双头开榫机操作过程中需要注意的一些细节问题

数控双头开榫机操作过程中需要注意的一些细节问题

在夹紧底座的前提下,下压板比工件底面低5mm,上压板比工件上表面高7mm。调整方法如下:松开气缸锁紧螺钉,转动提升轴,调整到所需高度,锁紧螺钉,数字显示屏显示压板的相对高度。弯曲加工时,松开锁紧螺钉和锁紧螺母,将下压板和上压板旋转到所需角度,然后锁紧螺钉和螺母。这种手动调整只需要一次调整,如果尺寸不变,操作员无需重复调整。数控双头开榫机操作过程中需要注意的一些细节问题

双头数控开榫机不同于其他数控机床。本机为双气缸双向定位压力机。操作员需要通过判断知道需要什么样的榫结构,然后确定要使用的夹紧方法。双端数控开榫机以自动定位的方式进行加工,中间无需人工干预。它大大减少了工人的劳动力。

数控双头开榫机操作过程中需要注意的一些细节问题

双头数控开榫机最吸引人的部分是与机械数控系统分不开的。数控开榫系统的开发和应用具有高度的智能性和礼貌性,降低了操作难度。操作员只需根据需要输入相应的参数。近似参数包括刀具半径r、榫头宽度、长度、厚度和形状。输入榫头的基本工艺,然后选择加工速度和快进速度进行加工。操作非常简单,易于使用。根据通用标准,除了自动送料系统外,双头榫双头数控开榫机还具有手动功能、自动计数功能、单件/连续加工功能和数控编程加工功能,这使得该系统在各种情况下的应用都非常方便,在一定意义上真正实现了人机对话的水平。数控双头开榫机操作过程中需要注意的一些细节问题

双端数控开榫机的功能还包括配置和机械操作。让我们总结一下这台机器的加工过程。处理流程如下:将主开关转到on→打开CNC系统电源(显示启动屏幕)→按下系统返回原点按钮(显示返回原点屏幕)→选择榫头加工形状→进入榫参数屏幕以输入参数→选择工作模式→ 手动脉冲测试(模拟轨道)→靠定位板手动卸料→压下工件→ 启动吸尘系统→按下主轴的启动/停止按钮→刀具旋转→ 切割

我国企业在使用双端数控开榫时,大多数企业都是以10秒的速度和三根双端数控开榫机的速度进行攻克的。然而,在家具制造过程中,有时两端的榫角是不同的。此时,双端数控开榫的隐藏功能用于同时加工不同角度的榫头。在这里,我想强调一个关键点,就是双头数控开榫机的角度调整不能超过37度,这是一个极限。然而,也有必要担心,在正常情况下,两端榫之间的间隙不会太大。

以上就是数控双头开榫机操作过程中需要注意的一些细节问题,如果想继续深入了解这种机器,可以来华洲数控,让我们面对面的进行沟通交流。

来源:三华数控机械

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