滚珠丝杠热变形问题分析

滚珠丝杠是机械设备的关键部件，广泛应用于数控机床、专用设备和自动化生产线。应用于滚珠丝杠的设备具有高速、高精度和频繁往复运动的特点。滚珠丝杠的摩擦生热和周围热源的影响等诸多因素都会引起其自身的热变形，从而降低设备的精度，从而降低产品的精度。因此，对于滚珠丝杠的热变形，我们必须有对策和预防措施。

滚珠丝杠副发热的原因。滚珠丝杠发热的原因包括周边设备发热、设备本身电机等动力器件、支撑轴承发热、车间温度变化、丝杠与螺母之间的摩擦等。

滚珠丝杠的发热部件仅包括滚珠丝杠螺母和轴承。虽然轴承的发热随着载荷和预紧力的增加而增加，但一般不是螺杆发热的主要原因。滚珠丝杠螺母产生大量热量，这取决于滚珠丝杠运行过程中的摩擦力矩。

经典理论认为，摩擦力矩越大，发热越显着。摩擦力矩除与载荷有关外，还与螺旋角和摩擦条件密切相关。滚珠丝杠的摩擦热与等效摩擦角成正比，传动效率与滚珠丝杠的螺旋角正相关。滚珠丝杠与丝杠螺母之间的摩擦是滚珠丝杠发热的根本原因。

滚珠丝杠热变形的影响降低了传动精度。热胀冷缩是常见的物理现象，滚珠丝杠受热也会引起长度变化。当丝杠轴温度每升高1摄氏度时，滚珠丝杠的单位伸长率为0.012mm/m。因此，滚珠丝杠在高速运转时，因温升引起的精度变化不容忽视，必须采取有效对策，提高传动精度。

引起结构卡死。大长度滚珠丝杠在高速加热时，支撑结构设计不合理，会造成过热甚至结构卡死，损坏滚珠丝杠。因此，在使用过程中应尽量避免滚珠丝杠受热变形。滚珠丝杠的类型【上海慧腾】

来源：慧小小孩