昝志华：盾构机的“保健医生”

宏泰公司盾构机项目部的昝志华，机械设计及其自动化专业毕业。自2013年7月参加工作以来，他积极致力于矿建技术研究。在机电管理、新装备新技术方面进行了深入的理论研究和技术攻关，取得了显著成效，大部分设备方面的问题在他手里都能迎刃而解。

今年1月14日，集团公司首台煤矿用全断面硬岩盾构机在王村西盘区回风巷试运。但在此期间，经常出现掘进速度快、支护跟不上，专门将设备停下来补打支护的现象，严重制约了生产效率。昝志华随即带领大学生团队开展技术革新，优化了钻机施工流程，并自制了支撑网片的Y字型长杆，辅助员工上网，彻底解决了铺网时间过长的问题。

“安全高效生产，设备保障先行。”昝志华总和身边的工友们这样说。在他眼里，花费在设备技术改造上的每一分精力，都是无比值得的。盾构机作为先进的岩巷掘进设备，体积庞大，内部结构复杂，作业精度要求也非常高。为此，昝志华常常带领团队在井下连续奋战，完成了油缸基座法兰压盘改造、尾盾减阻改造、水泵电机改造、电磁阀保护改造等数十项重要技术革新。

为解决机组主推油缸底座螺栓断裂导致油缸脱落的问题，昝志华对油缸基座法兰压盘进行局部焊接改造，增强了油缸底座的稳定性。为解决机身尾盾直径过大，影响机组行进问题，他主动和厂家技术人员联系，对尾盾直径进行了优化缩减改造，确保了机组正常掘进。为解决水泵电机温度过高的问题，他将水泵电机搬到休息室，一遍一遍反复试验，最终通过封堵水泵电机部分出水口、减小排水流量的方法，成功降低了水泵电机工作负载，实现了降温目的。

由于长期潜心于科技创新研究，今年由昝志华组织实施的“提升煤矿盾构机掘进过程中的支护效率”被中国煤炭工业协会评审为优秀课题。他参与研究的“TBM盾构机后配套皮带运输及煤矸分流装置改造”荣获集团公司科技进步奖。（文/刘志亮 邓晋龙 责编/孔宪楠）

来源：晋能控股集团