煤机微课之“更换本安电源模块、可变程控制器、中间控制接线盒、遥控接收盒、瓦斯断电控制保护盒”:MG250/300-NMD型采煤机项修工艺(十七)
1.17.1 准备工作
1.17.1.1 人员组织
1.17.1.1.1 两名专职的电器维修人员(持证上岗)。
1.17.1.1.2 项修人员必须熟悉设备的原理及性能,掌握项修工艺及安全作业技术措施。
1.17.1.2 工具的准备
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 内六方扳手 | 4mm | 把 | 1 | |
2 | 内六方扳手 | 6mm | 把 | 1 | |
3 | 内六方扳手 | 8mm | 把 | 1 | |
4 | 专用套筒扳手 | 厂家配备 | 把 | 1 | 外四方 |
5 | 十字螺丝刀 | 150mm | 把 | 1 | |
6 | 橡皮泥 | 克 | 150 | ||
7 | 凡士林 | 盒 | 1 | ||
8 | 万用表 | F47型 | 块 | 1 | |
9 | 兆欧表 | 1000V | 块 | 1 | |
10 | 塞尺 | 200mm | 把 | 1 | |
11 | 便携式瓦斯报警仪 | 块 | 1 | ||
12 | 500mm独股铜线 | 35mm2 | 根 | 1 | 带绝缘外皮 |
13 | 配件箱 | 件 | 1 |
1.17.1.3 配件及技术资料准备
PLC可变程控制器、+12V本安电源模块、PA5中间控制接线盒、PA2遥控接收盒、P6瓦斯断电控制保护盒各1件,说明书1份,记录本1本,记录笔1支,准备的配件应先检查完好无损,各紧固件完整或松动。
1.17.1.4 作业条件
1.17.1.4.1 将采煤机开到无滴水、溅水和帮顶塌落地点,否则要做好防护措施,架设防护棚。
1.17.1.4.2瓦斯检查工检测瓦斯的浓度, 确保瓦斯浓度不大于1﹪,同时电器维修人员必须配备便携式瓦斯检测仪,随时检测工作地点瓦斯情况。
1.17.2 拆卸(如图所示)
1.17.2.1 停电、验电
1.17.2.1.1由项修人员到采煤机控制组合开关处停电,搬组合开关隔离手把到分闸位置(所有隔离开关都必须打到停电位置,操作隔离开关时禁止带负荷通断启动器),挂 “有人工作,禁止送电”警示牌。做到专人专责,谁停电,谁送电。
1.17.2.1.2 用专用闭锁外四方套管转平联锁杆,再提起门盖上操作手把水平转动,打开组合开关防爆门,用F47万用表(档位打到2500V 电压档)测量组合开关真空接触器负荷侧,确认组合开关无电,进行放电后(用双手抓住独股铜线,一头接触真空接触器负荷侧,一头碰组合开关外壳,有放电声时,要多次放电至无放电声为止),方可进行项修工作。
1.17.2.2 在MG250/300-NWD采煤机左侧找到电控箱,用8mm内六方扳手拆下左侧大盖板24-M10×25固定螺栓,取下大盖板(注意盖板面要朝下,轻拿、轻放)放到旁边,卸掉的螺栓放在配件箱里。
1.17.2.3 在采煤机电控箱主腔中部找到本安电源模块,用150mm十字螺丝刀卸松本安模块各电源芯线的4-M2固定螺钉,抽出本安模块4根电源芯线(记住线号),用150mm十字螺丝刀卸掉本安模块2-M4×10固定螺钉,取出本安模块,拆掉的螺钉、本安模块放到配件箱里。
1.17.2.4在电控箱主腔的左侧有叠在一起的三个盒子(PA5、PA2、PA6),将需要更换的三个盒子(PA2、PA5、PA6)上的矩形插头的钢丝固定卡子掰开,拔掉矩形插头(记住矩形插头插接的接线盒),抽出需要更换的控制盒。
1.17.3 组装
1.17.3.1 将准备好的本安模块放入电控箱主腔的原位置,穿入2-M4×10固定螺钉,用150mm十字螺丝刀进行紧固,将各连接芯线按线号插入本安模块原接线卡中,用150mm十字螺丝刀进行紧固。
1.17.3.2 在采煤机电控箱主腔中后部找到PLC可变程控制器,用150mm十字螺丝刀卸松PLC左边电源芯线插头2-M2固定螺钉,拔出插头。用150mm十字螺丝刀卸松PLC上下两组连接芯线M1螺钉,抽出各连接芯线,记住线号,再用150mm十字螺丝刀拆下4-M3×15固定螺钉,取出PLC可变程控制器,卸掉螺钉、PLC放到配件箱里。
1.17.3.3 将准备好的PLC可变程控制器放到电控箱原位置,穿入4-M3×15固定螺钉,用150mm十字螺丝刀进行紧固,将各连接芯线按线号插入PLC上下两组线卡里,将电源插头插入插座,分别用150mm十字螺丝刀进行紧固。
1.17.3.4 将准备好的PA5、PA2、PA6推入电控箱主腔,按矩形插头原插接接线盒进行插接,将钢丝固定卡子挂在矩形插头上。
1.17.3.5 用1000V的兆欧表对采煤机电控箱绝缘进行测定(断开保护装置所有插件)必须满足以下规定:
a 主回路相间和相对地≥10MΩ
b 主回路对控制回路≥10MΩ
c 控制回路之间和地≥1.5MΩ
1.16.3.6 对采煤机电控箱的防爆性能进行检查,标准如下
a 快开门或盖的防爆结合面的最小有效长度L不小于25mm。
b 当操纵杆直径d不大于6mm时,隔爆结合面长度L不小于6mm;直径不大于25mm时,长度L不小于直径d;直径大于25mm时,长度L不小于25mm;
c 当操纵杆与杆孔配合间隙W,因磨损而增大时,可采用杆孔处镶衬套等措施进行修复。
d隔爆结合面的粗糙度不大于 6.3;多操纵杆的表面粗糙不大于3.2。
e 对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的沙眼,在40、25、15mm的隔爆结合面上,每平方厘米不超过5个,10mm的隔爆面不超过2个;偶然产生的机械划伤,其宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤痕面有效长度不小于规定长度的2/3,超过上述要求,则要立即修复。
f用橡皮泥清理控制箱内杂物,隔爆结合面防锈措施如下:在结合面上均匀涂抹凡士林,防爆面有锈蚀现象的用油石水平放到防爆面上均匀的擦除结合面上的铁锈及其他污垢。
1.17.3.7 一名项修人员托起大盖板,其螺孔对准箱体螺孔,另一项修人员对角拧上24-M10×25固定螺栓,用8mm内六方扳手对角依次紧固至弹簧垫压平为止。
1.17.3.8 用200mm塞尺测试其隔爆结合面,间隙不能大于0.5mm,螺纹应露出1-3扣。
1.17.4 试运转
1.17.4.1 清理、清点、整理工器具、配件。
1.17.4.2 停电人员到组合开关处摘除停电牌(严格执行谁停电谁送电),合上隔离刀闸,按动启动按钮进行送电。
1.17.4.3 电器项修人员对项修后的采煤机的进行试送电运转,先通知工作面工作人员要运转采煤机,除采煤机司机外都必须远离采煤机后,合上隔离手把,启动采煤机,在试运转5分钟后,确认采煤机电控系统无问题后,此次项修工作完成。
1.17.5 清理场地及填写设备项修档案
1.17.5.1 对工作场地进行清理,拆除防护棚,由专人回收更换下的配件。
1.17.5.2. 负责项修的人员认真填写设备检修档案:更换配件的时间、名称、型号、设备身份证编号、数量、生产厂家、原配件故障点、项修人员、项修工步工时、试运转情况等。
明天请看“更换控制箱控制变压器检修工艺”
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来源:煤矿机械
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