悬挑型钢卸料平台施工方案，超详细

悬挑型钢卸料平台

第一节 卸料平台安装示意图

第二节 卸料平台受力图及计算书

一、计算依据

1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

2、 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

3、平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。

4、 次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[18b号槽钢U口水平，次梁间距0.80m。

5、容许承载力均布荷载1.50kN/m2，最大集中堆放材料荷载8.00kN。

二、计算（略）

第三节 卸料平台的加工

平面图

正立面图

吊环预埋节点大样

吊环后埋节点大样

端部锚固节点大样

第四节 主要部位质量要求

一、槽钢的选型

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。

其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示根据计算要求，槽钢应选用[18b型热轧普通槽钢，其宽度为腰高180mm、腿宽70mm、腰厚9mm，因[18b型槽钢壁厚，安全系数大。

选材时钢材应符合国标标准，不得存在使用上有害的缺陷和显著的扭转。

二、槽钢与栏杆的焊接要求

悬挑卸料平台属于钢结构工程，而钢结构的主要质量要求除选材后就是焊接质量，10#槽钢放置在18#槽钢凹槽内，上部10#槽钢与18#槽钢的空隙用48*3.5钢管封堵并上下与槽钢焊接。

栏杆支撑在主槽钢上，与槽钢焊接，焊接工艺必须符合规范要求。

三、平台处斜吊钩的施工要求

悬挑卸料平台主槽钢外侧有四个吊钩，一边两个，最外一排与最内一排相距500mm左右。

在布置吊钩时，方向要与钢丝绳的受力方向相同，最外一排约为50-55o角，内排约为45o角，具体斜度与塔楼层高有关。

吊钩与槽钢采用双面焊接，焊接长度不得少于7d，焊缝饱满，符合焊接规范要求。

四、正立面活动门的施工要求

设置活动门的主要功能是：在吊装钢管时，由于钢管长度较长，不能全部放置于平台内，增加了活动门，便于钢管升出外面，但升出外面不得超过总长度的1/3。

活动门采用30*30方管（水平方向增加一根方管）外包铁皮，关闭时双门下口用插梢固定。

由于要支撑上部钢管荷载，活动门下口中间需增加一根钢管支撑点。

五、木板的铺设

当槽钢、栏杆及方管内分格全部焊接好后，再对焊缝质量进行全面检查，合格后进行面层木板铺设。

木板选用竹笆板，厚度为18-20mm，因铺设一层很容易被一刚性（调节杆）物体损坏，要求铺设双层木板；铺完面层再铺侧板，侧板采用单层竹笆板，与钢管、方管连接必须牢固。

平台底部木板刷黄色油漆（含铁件）、侧板外侧刷分色漆（红白和黑黄两种均可以）。

六、根部斜支撑的施工

支撑斜杆是卸料平台的关键点。受钢丝绳斜拉影响，支撑斜杆受力是钢丝绳的一半，如焊接不牢固会把整个平台往内移动，导致安全隐患。

支撑杆选用10#槽钢与主槽钢焊接，杆高不小于400mm，斜杆成45o角。焊缝质量必须满足相关规范要求。

七、吊环的预埋

吊环选用直径20圆钢，锚入梁内不小于15d，端头做弯钩，必须放置在箍筋内，其中有一根主筋绑扎。

吊环布置位置必须与卸料平台垂直，使钢丝绳的拉结能起到良好的受力状态。

环端部做135o弯钩，上部弯拆为40-45o，两根水平距离不小于70mm。

八、根部拉撑点的设置

根部拉撑点的设置，主要两个作用：一个是防止主槽钢端部受压后根部抬起；一个是防止主槽钢往外跑。

来源：工作生活学习B宝典