大型船舶如何预防锚泊设备事故?液货船安全管理1000问

大型船舶如何预防锚泊设备事故?液货船安全管理1000问

 [问题来源]:
  大型船舶的锚泊设备事故,通常有下列几个原因,对锚链设备的不了解,管理疏忽,及操作不当所致,本文根据前人总结的经验和一些专家的操作实践,给读者一些建议,希望能减少类似事故的发生。
  [分析意见]:
  一、 锚泊设备的固有缺陷及预防事故措施
  目前锚设备中,使用D型卸扣的形式仍然常见(暂不对其它类型,如肯特卸扣等做介绍),而D型卸扣因为其结构方面的固有特征,极易出现锁定销的不足会继而导致D型卸扣的主销(或者叫横档)移位或脱出,如果不及时处理,则丢锚无法避免。
  1、几起锚泊设备事故
  某中型船公司在对锚泊设备维护检查中,一年就出现多起锚链卸扣横档(“D” 卸扣主销)脱落事件,其中一起出现丢锚事故。
  (1) A轮,在做维护检查时,发现该船左锚的锚卸扣与转环之间连接卸扣主销的锁紧销脱落,造成“D”卸扣主轴向位移2~3cm。因发现及时,未发生丢锚事故,如图1所示。

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图1 锁紧销脱落

  (2) B轮,保养检查时,发现该船左锚第一节锚链卸扣(首端卸扣)横档(“D”卸扣主销)的固定点焊脱焊,卸扣主销滑出,导致丢锚;如图2所示。

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图2 卸扣主销滑出

(3) C轮、进行维护保养检查时,发现该船左锚锚链与锚卸扣的连接卸扣的横档(“D”卸扣主销)脱出8~10cm;如图3所示。

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图3 连接卸扣的横档脱出

2、锚链卸扣横档事故原因分析和预防措施
  上述几个案例中,“D”卸扣的“主销”或“横档”(main pin)位移、脱落,如果未及时发现处理,丢锚事故极易发生。 机械原因:锚链与锚卸扣连接的“D”卸扣的“主销”或“横档”上,防止脱落的锁紧装置——插销(spile pin)没有锁定,插销在工作中由于震动而松动继而发展到插销脱落,此后“D” 卸扣与“主销”或“横档”间发生相对转动,致使“主销”或“横档”两端摩损后出现轴向位移,继而造成“主销”或“横档”断裂甚至脱落,结果锚与锚链分离(丢锚事故发生了)。
  措施:锚泊系统的检查和维护保养,按《锚泊系统》(Anchoring systems)建议要求,锚链转环与锚卸扣连接的“D”卸扣应定期检查,确认“主销”或“横档”(main pin)防止脱落的锁紧装置的插销(spile pin)在原来位置,即确保“D”卸扣的“主销”或“横档”是锁紧的。
  一般检查方法:见下图,“D”型卸扣的“主销”或“横档”脱落,须留意“D”卸扣“主销”或“横档”的一端有锁紧装置的插销(spile pin)锁紧,另一端还应采用点焊(spot weld)锁紧。

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图4 锁紧装置1

另外一种是在锁紧销上也加铅封的,如下图5所示,此时也留意铅块的状态。

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图5 锁紧装置的铅块

二、锚链“D”卸扣的正确安装
  锚泊期间,锚受风和流合力作用会引起锚的摇摆和旋转,为避免合力直接作用“D”卸扣主销上并承受过大的轴向力,锚链与锚卸扣之间连接的“D”卸扣的正确安装是相当重要的。
  (1) 如锚链转环与锚卸扣连接采用普通“D”卸扣,其正确安装应是锚链转环处的“D”卸扣的头总是朝船外,锚卸扣的头总是船内。也就是说,正确安装,这两个卸扣的方向总是相反的;如图4(1)所示。
  1-锚链环;2-加大锚链环;3-末端锚链环(首端锚链环);4-转环;5-末端卸扣(首端锚链卸扣);6-肯特卸扣

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图4 (1)锚链转环与锚卸扣连接

(2) “D”卸扣“主销”或“横档”(main pin)的锁紧装置——插销(spile pin)装妥后一定要锁紧。插销一般应为锥形销,锥形销装妥后,在销孔四周打上3个至4个样冲眼(指需要钻孔的中心点),使锥形销锁紧。
  (3) 此外,锚泊设备维护保养和检查应给予特别注意,一旦发现锚链环、连接卸扣、锚链转环和锚卸扣发现摩损,或锚链挚链器(cable stopper)锚爪不能很好地贴紧船体结构或妥当地置放在锚穴,从而阻止锚在锚穴内运动,为此,锚泊设备需要采取辅助锁紧系统(secondary securing system)将锚爪贴紧船体结构。
  (4) 因为锚爪没有很好地贴紧船体结构或妥当地置放在锚穴内,锚就可能在锚穴或在锚链筒内移动。锚的移动将会给船舶结构或锚泊设备带来严重的后果,如刺穿船首、锚链筒破裂、锚损坏、销松动,甚至发生丢锚事故。
  三、防止丢锚的一般操作要领
  就锚和锚设备的配备要求而言,它的强度足够抵御常规环境要求,目前规范要求的水深不少于82.5米,锚链强度方面,如果是VLCC其破断强度约在930吨,所以假如锚链不存在隐性缺陷,除非是明显的操作失误,正常情况下,它是不会发生事故的。
  但是也要意识到,大型船舶在艏偏转速度较快时,或者出现瞬间的“扽”力时,锚机的刹车力甚至锚链的强度依然会出现不足现象,主要的有:
  1、动态抛锚过程中
  抛锚时,锚的方向和艏艉线夹角过大,有的船长在急流环境中下锚方向偏离艏60度以上,因为夹角的原因,无论如何使用主机都无法摆脱船体的横向受流,特别是如宁波金塘锚地和金山码头前沿,这些区域的水流速度达到6节或以上,如此强度的水流作用在船体上,丢锚几乎不可避免。
  2、已下锚后的动态载荷
  艏晃荡是导致锚链强度不够的主要原因。主要有:大风浪中艏不断左右晃荡,开始时艏向右侧偏转,然后到达右止点后因为受到锚链的阻止作用力后接着向左侧偏荡,此时外界风和流的作用使偏转速度加快,在到达左止点时会出现力量极强的瞬间“扽”力,如此几个循环反复后,某个瞬间作用力会超过锚链的静止载荷,断链事故就极易发生。每年长江洪峰时总是会有同类型事故发生,其机理相同。
  结论和建议
  1、各船级社规范对锚泊设备的要求大致相同,但规范中的检验项目没有具体到上述内容,为防止锚泊设备事故的发生,应注意检查锚链“D”卸扣的正确安装及相应的检查要点。
  2、在艏负责操作的大副和木匠(或水手长)应养成每次用锚时提前检查的习惯,这能极大地避免锚及锚链的潜在隐患。
  3、在锚泊中的船舶因为外界因素而出现艏左右晃荡时,应及时采取措施,阻断或者破坏该晃荡情况的加剧。

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来源:海员之家

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