何为轴?来看看你对轴了解了么

轴的作用——支撑旋转零件;传递转矩和运动。

何为轴?来看看你对轴了解了么

常用功能:传动轴、旋转轴、导向轴、支柱轴、定位销轴……

轴的分类:

1.直轴

转轴:既承受弯矩,又承受扭矩(也称转矩)的轴。如用于齿轮轴、蜗杆轴、链轮轴等。

(注:形象表达弯矩和扭矩,双手扳筷子就是产生弯矩,拧毛巾就是产生扭矩)。

心轴:只承受弯矩或弯矩和很小的转矩。如滑轮轴、火车车箱的车轮轴等。

传动轴:主要承受扭矩或承受扭矩和很小的弯矩。如汽车传动轴。

2.曲轴

用于旋转运动与往复直线运动的转换,如活塞式发动机、冲床、剪床等。

3.挠性钢丝轴(软轴)

工作时可自由改变轴线的形态和工作机与驱动机之间的距离,具有缓冲、吸振性能,但只能传递转矩。常用于混凝土震捣器、清理与清淤设备等。

阶梯轴中各轴段的名称:

轴头——支承传动零件、联轴器等,并与这些零件保持一定的配合的轴段。如图中①④轴段;

轴颈——与轴承配合的轴段,如图中的③⑦轴段;

轴身——联接轴头与轴颈的轴段,如图中的②⑥轴段;

轴肩——轴径变化形成轴肩,功能分定位轴肩和过渡轴肩;

(另:轴环/套筒/套环——单独的环状零件,可以套装到轴上,具有和轴肩一样的功能。使用轴环,是因为直接使用轴肩需要较大直径的原材料,经济性较差。也可将⑤处称之为轴环)

阶梯轴轴径一般由中间向两侧减小,是为了方便轴上零件的装拆,如③轴段小于④轴段是为了方便齿轮的装拆。

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减速箱主动侧截面图

轴的常用材料

Q235A——用于不重要或受力较小的轴;

20——用于载荷不大,要求韧性好的轴;

45——应用最广泛,用于一般用途的轴;

40Cr——用于载荷较大,而无大冲击的重要轴;

1Cr13——用于腐蚀条件下工作的轴(如螺旋桨轴等);

QT600-3——用于结构复杂的凸轮轴及曲轴等。

轴上零件的轴向定位和固定

轴上零件的定位是为了保证传动件在轴上有准确的安装位置;固定则是为了保证轴上零件在运转中保持原位置不变。

1、轴肩定位——结构简单,定位可靠,可承受较大的轴向力。如齿轮、带轮、联轴器、轴承等的轴向定位。

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要求:r应小于零件上的外圆半径R或倒角C;

轴肩高a=R+(0.5~2)mm或a=C+(0.5~2)mm;

轴环宽b≈1.4a

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2、圆螺母固定——定位可靠,装拆方便,可承受较大的轴向力,但切制螺纹会使轴的疲劳强度下降。其需要放松措施,如使用双螺母或止动垫圈。当零件间距离较大时,亦可用圆螺母代替套筒以减少结构重量。

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3、弹性挡圈(轴用卡簧)——结构简单、紧凑,可靠性差,只能承受很小的轴向力,常用于轴承的定位固定。

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4、轴端压板——可承受剧烈振动和冲击。用于轴端零件的固定。

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5、紧定螺钉(几米螺丝)——适用于轴向力很小和转速低的场合。同时起轴向和周向固定。

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6、套筒/轴环——适用于轴上间距较小两零件间的定位和固定,轴上不需要开槽、钻孔。可将零件的轴向力不经轴而直接传到轴承上,使用间隙配合。轴的转速很高或两零件相距太远不适合使用。

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轴上零件的周向固定

为了传递运动和转矩,防止轴上零件与轴作相对转动,轴和轴上零件必须可靠地沿周向固定(联接)。

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1、键联接——平键对中性好,可用于较高精度、高转速及冲击或变载荷作用的场合;楔形键不适于要求严格对中、有冲击载荷及高速回转的场合,但能承受单向轴向力(平键不能承受轴向力);

2、花键——承载能力高,对中性和导向性好,但制造困难,成本高;

3、成形联接——非圆截面,可承受大载荷,对中性好,但制造困难;

4、弹性环联接(胀套)——对中性好,压紧力可以调整,多次拆卸仍能保持良好的配合性质,但结构复杂。

5、销钉——结构简单,用于受力不大的场合,同时起轴向和周向定位和固定。

6、过盈配合——结构简单,对中性好,不用键可承受中小转矩,不适合经常拆卸。

轴的结构设计应满足以下条件:

(1)定位和固定要求——轴和装在轴上的零件要有准确而可靠的工作位置;

(2)工艺性要求——轴要便于加工,有良好的加工和装配工艺性,轴上的零件应便于装拆和调整;

(3)强度和刚度要求——轴上零件布置合理,受力合理,尽量减少应力集中,提高轴的强度和刚度。

轴的设计要点:

1、轴截面尺寸突变会造成应力集中,所以对阶梯轴相邻轴段直径不宜相差太大,在轴径变化处的过渡圆角半径不宜过小。

2、尽量避免在轴上开横孔、凹槽和加工螺纹,它们会大大降低轴的疲劳强度;

3、为减小轮毂的轴压配合引起的应力集中,可开减载槽(泄荷槽);

4、提高轴的表面质量,降低表面粗糙度,对轴表面采用碾压、喷丸和表面热处理等强化方法,均可显著提高轴的疲劳强度;

5、当某一轴段需车制螺纹或磨削加工时,应留有螺纹退刀槽或砂轮越程槽;

6、轴上所有键槽应沿轴的同一母线布置;

7、为了便于轴上零件的装配和去除毛刺,轴及轴肩端部一般均制出45°的倒角。

8、定位轴承的轴肩高度应小于轴承内圈厚度;

9、用套筒、螺母和轴端挡圈作轴向固定时,轴上零件的轴段长度应比零件的轮毂长度短2-3mm,以保证压紧零件,防止串动。

轴的最小轴径估算:

一般情况下轴径由与之相配零件的轮毂或轴承内孔确定。

设计时我们可按以下公式估算最小轴径值:

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按表中给的A值算,得一个最小轴径范围,往大圆整,轴上有键槽需加大直径,单键增大3%,双键槽增大7%。

来源:做一个攻城狮我容易吗

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