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本周考点:起重机械与吊具的使用要求、吊装方案、流动式起重机的参数及应用、焊接方法、焊接工艺评定、焊接质量的检测、焊接后检验
2H312020 机电工程起重技术
一、起重机械与吊具的使用要求
1、起重滑车的使用要求
(1)动、定(静)滑车的最小距离不得小于l.5m;角度不宜大于5°。
(2)跑绳的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法。当滑车的轮数超过5个时,跑绳应采用双抽头方式。
2、卷扬机的使用要求
(1)卷扬机的主要参数有额定载荷、容绳量和额定速度。
(2)用桅杆吊装时,离开的距离必须大于桅杆的长度。
(3)卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出。卷扬机固定后,应按其使用负荷进行预拉。
(4)由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应大于卷筒长度的25倍,卷筒的入绳角小于2°。
(5)卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出,余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈。
3、流动式起重机的使用要求
(1)一般要求
1)吊臂与设备安全距离不应小于500mm。
2)起重机、设备与周围设施的安全距离不应小于500mm。
3)设备底部与基础或地脚螺栓顶部至少保持200mm的安全距离。
4)两台起重机作主吊吊装时,单台起重机的载荷不宜超过其额定载荷的80%。
5)多台起重机械的操作应制定联合起升作业计划,确保起升钢丝绳保持垂直状态;
(2)流动式起重机对地基的要求
1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。
2)采用开挖回填夯实的方法进行处理。
3)处理后的地面应做耐压力测试。
4、非常规起重机的使用要求
桅杆起重机的使用要求
1)桅杆文件:制造质量证明书;制造图、使用说明书;载荷试验报告;安全检验合格证书。
2)桅杆的直线度偏差不应大于长度的1/1000,总长偏差不应大于20mm。
3)涂抗咬合剂或润滑脂。螺杆应露出螺母3?5个螺距,对称逐次交叉进行。
二、吊装方案
(1)起重吊装及起重机械安装拆卸工程划分范围
(2)审批流程
三、流动式起重机的参数及应用
流动式起重机的选用步骤:
(1)根据设备或构件的重量、吊装高度和吊装幅度收集吊车的性能资料,收集可能租用的吊车信息。
(2)根据吊车的站位、吊装位置和吊装现场环境,确定吊车使用工况及吊装通道。
(3)根据吊装的工艺重量、吊车的站位、安装位置和现场环境、进出场通道等综合条件,按照各类吊车的外形尺寸和额定起重量图表,确定吊车的类型和使用工况。保证在选定工况下,吊车的工作能力涵盖吊装的工艺需求。
(4)验算在选定的工况下,吊车的支腿、配重、吊臂和吊具、被吊物等与周围建筑物的安全距离。
(5)按上述步骤进行优化,最终确定吊车工况参数。
2H312031焊接工艺的选择与评定
一、焊接方法
二、焊接工艺评定
(1)按接头、填充金属、焊接位置、预热(后热)、气体、电特性、技术措施分别对各种焊接方法的影响程度可分为重要因素、补加因素和次要因素。
(2)当改变任何一个重要因素时,都需重新进行焊接工艺评定。
(3)当增加或变更任何一个补加因素时,则可按照增加或变更的补加因素,增焊冲击韧性试件进行试验。
(4)当增加或变更次要因素时,不需要重新评定,但需重新编制预焊接工艺规程。
三、焊接质量的检测
四、焊接后检验
(1)表面无损检测方法通常是指磁粉检测和渗透检测;内部无损检测方法通常是射线检测和超声波检测。
(2)射线检测技术等级分为A、AB、B三个级别,其中A级最低、B级最高;超声波检测技术等级分为A、B、C三个级别,其中A级最低、C级最高。射线检测和超声波检测技术等级的选择应根据设备或管道的重要程度,由相关标准及设计文件规定。
(3)对有延迟裂纹倾向的接头(如:低合金高强钢、铬钼合金钢),无损检测应在焊接完成24h后进行。
(4)对设计没有规定进行射线检测或超声波检测的焊缝,焊接检查人员应对全部焊缝的可见部分进行外观检查,根据现场实际施工情况,对焊缝内部质量有怀疑时,应提出使用射线检测或超声波检测方法对焊缝做进一步检验。
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