最古老的脚部保护——古老的鞋到现代鞋子！

制鞋是制造鞋类的过程。最初，手工制作了一个鞋子。传统工艺品制鞋现在已经在很大程度上取代了工业大规模生产鞋类生产的鞋子，但不一定在质量，注意细节或工艺上。

鞋匠，也被称为绳索或裙子，[需要引用]可能会产生一系列鞋类物品，包括鞋子，靴子，凉鞋，木鞋和软皮鞋。这些物品通常由皮革，木材，橡胶，塑料，黄麻或其他植物材料制成，并且通常由多个部件组成，以更好地耐用于鞋底，缝合到皮革鞋面上。

今天，鞋子通常是以量为基础，而不是以工艺为基础。

对于绝大多数历史来说，制鞋是手工艺制品，手工制作时间短。传统的鞋匠使用超过15种不同的制作技巧。其中一些是：挂钩建筑，英文（机械制造的版本在技术发明人之后被称为“固特异”），goyser welted，挪威语，针刺，投票，德国缝制，软皮卡，布洛涅斯缝合和布莱克-stitched。

最古老的脚部保护，从地中海地区古代以来一直是凉鞋，由保护鞋底组成，脚跟皮革皮带或各种材质的绳索。在远东地区穿的类似鞋类是由辫子草或棕榈叶制成的。在需要全脚覆盖的气候中，一片无瑕疵的皮革上挂着一条丁字裤，为脚提供完全的保护，因此完全覆盖。

木制鞋的生产在中世纪欧洲普遍存在。它们是由一块大致切成鞋形的木制成的。这种形式的变体是木log，它是一个皮鞋上面附着的木质鞋底。鞋底和脚跟由两片厚的一片枫木或灰白色制成，比所需尺寸的鞋子长一点多。鞋底和鞋跟的外侧采用长长的凿子工具制成，称为堵塞刀或股票;而第二个工具，称为Groover，在鞋底的侧面做了一个凹槽。使用“空心”，内底的轮廓适应脚的形状。然后将皮革鞋面紧贴在鞋底周围的凹槽上。堵塞对于泥泞和潮湿的条件下的工人来说是非常有利的，保持脚干燥舒适。

在缅因州奥古斯塔的缅因州立博物馆展览的早期制鞋店

到十七年代，皮鞋分为两大类。 “转鞋”由一个薄的柔软鞋底组成，在完成时在外部缝制并翻转。这种类型用于制作拖鞋和类似的鞋子。第二种类型将鞋面与鞋垫相结合，鞋垫随后附着在鞋跟上，鞋跟跟上。这是主要的品种，被用于大多数鞋类，包括标准鞋和骑马靴。

罗马尼亚传统制鞋opanak鞋，一种软皮鞋

传统鞋匠将根据所需的尺寸测量脚并切割上皮。将这些部件装配并缝合在一起。鞋底下一个组装，由一双软皮革的内底组成，一对坚固质感的外底，一对宽的柔软皮革的一对开口或带子，高跟鞋的升降机和顶部。然后将鞋垫连接到由木头制成的最后一件，用于形成鞋子。有些持续时间是直的，而弯曲的持续时间成对：一个是左鞋，另一个是右鞋。 “持久”的程序，然后用皮革将皮革鞋面固定在鞋底上。然后将鞋底锤击成形;脚跟升降机然后用木钉连接，磨损的鞋底被钉在电梯上。整理操作包括磨砂，刨削，刮削，平滑，黑化和抛光鞋底和鞋跟的边缘，刮擦，打砂和抛光鞋底，撤回持续时间，并清除可能穿过内部的任何钉子鞋底。

其他类型的古代和传统制造的鞋子包括围绕脚的毛皮和包裹在其上的凉鞋（由欧洲北部的罗马人使用）和软皮鞋 – 简单的鞋子，没有加入的鞋子的耐久性。

直到19世纪，制鞋是传统的工艺品，但到本世纪末，这个过程几乎完全机械化，大型工厂生产。尽管大批量生产的经济效益明显，但工厂系统生产的鞋子没有传统鞋匠能够提供的个性差异化。

在“拿破仑战争”期间，工程师Marc Brunel采取了迈向机械化的第一步。他为英军士兵大量生产靴子。在1812年，他设计了一个制作钉子制作机械的方案，通过金属针脚或钉子自动将鞋底固定到鞋面上。[2]在约克公爵的支持下，鞋子被制造出来，由于其实力，便宜性和耐用性，被引入使用军队。在同一年，理查德·伍德曼获得了螺钉和钉书钉的使用。布鲁内尔的系统由理查德·菲利普斯爵士描述为他在巴特西的工厂的访客如下：

到十九世纪末，制鞋业已经迁移到工厂，机械化程度日益提高。V.X：2945997102

“在另一座建筑中，我看到他的鞋子制造厂，就像其他的一样，充满了聪明才智，而在分工方面，将这种面料与这个被钦佩的针脚制成一个平台。它是由最优雅精密的机器所造成的;而由于每一次手术是由一只手进行的，所以每只鞋子穿过二十五只手，这只手是由皮草提供的所有的细节都是巧妙地应用机械力量的，所有的零件都以精度，均匀性和准确性为特征，每个人在这个过程中只执行一个步骤，这意味着没有知识那些在之前或跟随他的人做了什么，所雇用的人不是几个小时内能够学习各自职责的鞋匠，而是受伤的士兵，这些鞋子交给政府的合约是6秒6日r，至少2s。少于以前为不平等和鹅卵石的文章支付的费用。“

然而，当战争在1815年结束时，体力劳动便宜得多，对军事装备的需求也逐渐消退。因此，布鲁内尔的制度不再有利可图，很快就停止了业务。

传统的鞋匠今天仍然存在于卡拉奇的鞋匠身上

在克里米亚战争时期，类似的紧急情况刺激了对机械化和批量生产方法的新兴趣，这被证明是持久的。[2]莱切斯特的鞋匠Tomas Crick在1853年获得了铆接机的设计专利。他的机器使用铁板将铁铆钉推入鞋底。该过程大大提高了生产的速度和效率。他还介绍了在20世纪50年代中期使用蒸汽动力滚筒机来硬化皮革和切割机。

缝纫机于1846年推出，为制鞋机械化提供了另一种方法。到了19世纪50年代末，该行业开始转向现代工厂，主要在美国和英国地区。 1856年，美国莱曼布莱克（Leman Blake）发明了一款拼接缝纫机，并于1864年完成。与麦凯合作，他的设备被称为麦克缝纫机，并被新英格兰的制造商迅速采用。[5]由于这些创新，由于生产线上开辟了瓶颈，越来越多的制造阶段（如钉住和整理）变得自动化。到19世纪90年代，机械化进程基本完成。

1910年开发了一种无缝制造工艺，即胶合，鞋 – AGO。

传统的鞋匠今天仍然存在，特别是在世界较贫穷的地区，并制造定制鞋。在发展中地区或供应限制区域的现有手工业者可能会将剩余的汽车或卡车轮胎胎面部分用作廉价和丰富的材料资源，以便为鞋子或凉鞋制造坚固的鞋底。一般来说，所用的现代机械包括切割工具，以切割形状和索环机器以用于鞋带的穿孔。

来源：小琵琶